浆式搅拌器的使用方法:将零部件安装完毕,根据要求调整好高度,按通电源,调到自己需要的转速,尔后设定温度,按SET键可设定或查看温度设定点。
浆式搅拌器用于贮存和输送各种有机和无机介质,广泛应用于环保、石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉和国防等行业。 浆式搅拌器设计选型步骤 搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据公司对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
桨式搅拌器特点:
1.构造简单,运行可靠。维护简单方便;2.混合达到一定的搅拌程度;
搅拌轴材质采用的有碳钢、碳钢衬胶,201不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢 。
搅拌器是目前国内比较先进、理想的机型,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低,噪音小的优点。
减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择; 搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质; 浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等;特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗;搅拌转速 200~1500r/min
适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程;特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗;搅拌转速 60~120 r/min 。
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