桨式搅拌器|德凯减速传动(在线咨询)|桨式搅拌器厂家

德州市德凯减速传动机械有限公司
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    减速机,精密蜗轮副,蜗轮蜗杆

    PJ搅拌器以水平环向流为主,当有挡板时为上下循环流,流动状态较单—。 XJ搅拌器有轴向分流,径向分流和环向分流。PJ XJ搅拌器一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌。

    斜叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强.因为它循环能力强,动力消耗低,在低黏度大容量均相,混合过程中应用能体现它的优势.在低黏度的液体传热,反应,悬液,液液溶解等过程中应用广泛.常用介质黏度小于2000mPa.s,常用转速n=200—900rpm,DJ/D容器径=0.2—0.4,溶位较深大于DJ的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装,或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时,相当于容器内加挡板。



    搅拌功率的基本计算方法 理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发,影响搅拌功率的主要因素如下。 ① 搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。 ② 搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。 ③ 搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。 由以上分析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此,借助于实验方法,再结合理论分析,是求得搅拌功率计算公式的惟一途径。 由流体力学的纳维尔-斯托克斯方程,并将其表示成无量纲形式,可得到无量纲关系式(11-14)。 Np=P/ρN3dj5=f(Re,Fr) 式中Np——功率准数 Fr——弗鲁德数,Fr=N2dj/g; P——搅拌功率,W。



    桨式搅拌机,有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成‘ 当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺的要求。

    1)传动环节少,机械效率高,结构紧凑;    2)占地面积小,处理量大,能耗低;    3)安装、运行、维护费用低;    4)可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。


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